真空耙式干燥機結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，使用周期長，性能穩(wěn)定可靠，蒸汽消耗小，適用性強，產(chǎn)品質(zhì)量好，特別適用于高溫、易燃、溫度調(diào)節(jié)下易氧化膏材料的干燥。耙式干燥機已被用戶長期使用證明是一種良好的干燥設(shè)備。
真空耙式干燥機是一種傳導(dǎo)傳熱干燥機。材料不直接接觸加熱介質(zhì)，適用于干燥少量不耐高溫、易氧化的泥漿糊狀材料，含水量為15%~90%。干燥機中水平耙式攪拌機的葉片由鑄鐵或鋼制成，安裝在方形軸上，一半葉片向左，另一半向右。軸的轉(zhuǎn)速為7~8r/min，它由帶減速箱的電機驅(qū)動。同時，采用自動轉(zhuǎn)向裝置，每5~8分鐘改變一次攪拌器的轉(zhuǎn)向方向。
真空耙式干燥機原理:干燥物料從殼體上方中間加入。在不斷正反轉(zhuǎn)動的耙齒攪拌下，物料軸向來回移動，與殼體內(nèi)壁接觸的表面不斷更新，蒸汽間接加熱，耙齒攪拌均勻，破碎棒破碎，使物料表面的水分更有利于排出。氣化水分通過干式除塵器、濕式除塵器和冷凝器從真空泵出口排出。
真空耙式干燥機運行時，先啟動攪拌機，加入干燥物料，關(guān)閉進料口。同時，加熱蒸汽，加熱蒸汽的壓力一般為0.2~0.4Mpa（表面壓力）。用真空泵提取水蒸氣和不凝氣體。當(dāng)一般材料干燥時，真空度約為700mmHg。干燥器的水蒸發(fā)強度隨材料性質(zhì)、濕度、加熱蒸汽壓力和真空度而異。例如，當(dāng)真空度為700mmHg時，加熱蒸汽壓力為0.2Mpa(表壓)時，馬鈴薯淀粉由初水分為40%干至20%，干燥機的水分蒸發(fā)強度為5~7kg/m2？h。
真空耙式干燥機的工作強度低于箱式干燥機，可回收材料中有用的濕度，操作條件好，管理方便。其缺點是生產(chǎn)能力低，設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，攪拌機葉片易損壞。這種干燥器廣泛應(yīng)用于染料和制藥行業(yè)。例如，干燥還原染料中間體、硅酮密封膠、醌磺酸、還原橄欖綠R、干燥水楊酸中間體、卡普龍聚合體、二氨基醌等物料。
雙錐旋轉(zhuǎn)真空干燥機為雙錐旋轉(zhuǎn)罐。在罐內(nèi)真空狀態(tài)下，將蒸汽或熱水加熱到夾套中。熱量通過罐內(nèi)壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水蒸氣通過真空泵通過真空排氣管被抽走。由于罐內(nèi)處于真空狀態(tài)，罐內(nèi)旋轉(zhuǎn)使物料上下內(nèi)外不斷翻轉(zhuǎn)，加快了物料的干燥速度，提高了干燥效率，達到了均勻干燥的目的。
雙錐旋轉(zhuǎn)真空干燥機是一種集混合干燥于一體的新型干燥機。將冷凝器、真空泵與干燥機相匹配，形成真空干燥裝置。(如果溶劑需要回收，冷凝器不能使用。)本機設(shè)計先進，內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單，清洗方便，材料全部排放，操作方便。它可以降低勞動強度，改善工作環(huán)境。同時，由于容器本身旋轉(zhuǎn)物料時物料也旋轉(zhuǎn)，但容器上沒有物料，傳熱系數(shù)高，干燥速率高，不僅節(jié)約能源，而且物料干燥均勻充分，質(zhì)量好。可廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè)的物料干燥。符合藥品管理規(guī)范“GMP”的要求。
雙錐旋轉(zhuǎn)真空干燥機是一種集混合干燥于一體的新型干燥機。將冷凝器、真空泵與干燥機相匹配，形成真空干燥裝置。(如果不需要回收容器，冷凝器就不能使用。)本機設(shè)計先進，內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單，清洗方便，材料全部排出，操作方便。它可以降低勞動強度，改善工作環(huán)境。同時，由于容器本身旋轉(zhuǎn)時物料也旋轉(zhuǎn)，容器壁上沒有物料堆積，傳熱系數(shù)高，干燥速率高，不僅節(jié)能，而且物料干燥均勻充分，質(zhì)量好。可廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè)的物料干燥。符合藥品管理規(guī)范“GMP”的要求。